電纜行業以“鋁合金代銅”建設資源節約型社會，已經逐步形成社會共識，得到了國家工信部、住建部等管理部門及電纜主要用戶之一國家電網的大力支持，市場也已經廣泛認可和接受鋁合金電纜。國家工信部已明確將“以鋁代銅”上升為國家戰略，確定支持鋁合金電纜業納入國家《產業調整指導目錄》，住建部2012年頒布實施的國家行業標準《住宅建筑電氣設計規范》中也明確了鋁合金電纜與銅電纜相同的使用地位，電纜主要用戶之一的國家電網近期也已將鋁合金電纜列入國家電網《2014版新技術目錄》。

但是鋁合金電纜在國內真正配套的制造、檢驗標準不到位，導體材料品質難考核的現狀。這也就是如今市場上鋁合金電纜因導體材料良莠不齊，使得鋁合金電纜產品質量差距大的主要原因之一。國內鋁合金電纜的應用相關標準已經比較完善，住建部頒布的國家行業標準《住宅建筑電氣設計規范》、國家建筑標準設計圖集《鋁合金電纜敷設與安裝》10CD106等國家級指導標準、規范及各省住建廳等省級管理部門頒布實施的類似《鋁合金電纜工程設計、施工及驗收規程》等地方指導標準、規范都已經具備了實質性的指導價值。  

決定鋁合金電纜品質的關鍵在于其導體材料的品質是否合格，若導體鋁合金桿材料不合格，則鋁合金電纜的品質就無從談起。導體鋁合金桿材料的優劣，從客觀條件上就基本決定了制造出的鋁合金電纜最終品質的優劣。

所以，鋁合金電纜產品品質的基本判定首先是考核導體鋁合金桿的品質。鋁合金電纜的生產與銅電纜的生產方式不同，因為導體材料性質不同，所以需要生產廠家必須具備擁有導體鋁合金核心技術合金配方，合金熔煉、材料連鑄連軋生產裝備和成熟生產工藝。生產出的導體鋁合金桿材料的化學成分首先應符合ASTMB80005(2011)標準中規定的AA-8000系列鋁合金化學成分的要求。其次，機械性能符合抗拉強度103-152MPa，斷后延長率大于或等于10%，電性能符合大于或等于61%IACS。全部符合上述規定要求的導體材料，才是合格的制造鋁合金電纜的導體材料。

目前國內導體鋁合金材料性能最優異的是2006年率先將美國成熟、先進的鋁合金電纜技術帶入中國的專業鋁合金制造商美國UMI電氣公司中國工廠制造的3807mm2鑄坯電工用鋁合金桿材料。其材料性能之優異，是目前所有在中國的鋁合金廠家2400mm2鑄坯鑄軋的鋁合金桿材料無法望其項背的。例如與同樣是美國品牌的廠家的材料性能對比就可見一斑。

鋁合金電纜是因鋁電纜抗壓蠕變性能差等缺陷造成電纜應用中頻繁出現安全事故而發明的新型導體電纜。鋁合金電纜最主要的優勢和價值之一就是抗壓蠕變性能大大優于鋁電纜。

導體鋁合金材料的優異與否，抗壓蠕變性能是最重要的考核條件，抗壓蠕變性能直接體現了鋁合金電纜所具有的價值。

目前國內大多數鋁合金電纜廠家根本無法提供由權威檢測機構出具的能真實反映其導體材料是否合格或者優異的抗壓蠕變性能試驗報告。

擬頒布的國家鋁合金電纜專門標準《額定電壓0.6/1kV鋁合金導體交聯聚乙烯絕緣電力電纜》和《電纜導體用鋁合金線》中明確規定導體鋁合金抗壓蠕變性能試驗必須達到100小時的要求。根據標準要求，有些廠家僅通過了20小時的抗壓蠕變性能試驗，與新國標100小時要求差距太大，難以體現出導體材料真實的抗壓蠕變性能。

考察導體材料抗壓蠕變性能是否優異，可以直觀考察抗壓蠕變曲線的變化率，變化率越大，抗壓蠕變性能就越差。我們拿同樣是美國品牌的兩個企業的導體鋁合金桿材料蠕變曲線對比，就可判定這兩個企業導體材料抗壓蠕變性能的優劣。

確保導體鋁合金桿材料品質合格后，才具備進入后續的生產環節，生產出合格鋁合金電纜的條件。如果導體鋁合金桿材料品質不合格，是難以靠后續生產環節生產出合格產品，就更不可能生產出優質產品。后續的生產環節主要是看裝備、工藝是否精良、先進，生產技術、工藝是否成熟，生產管理是否規范、選用的絕緣、護套及其它輔料是否優質，在精良裝備保障下，更多的是解決生產技術和管理的問題。